圆弧环面蜗杆的编程需要考虑蜗杆的几何形状和加工要求。以下是一个简化的编程步骤，使用SIEMENS802D系统的数控车床为例：
准备数据
确定蜗杆的半径、齿距、模数等参数。
确定蜗杆的起始角度和终止角度。
编程流程
使用G71（外圆弧插补）和G90（绝对坐标系）指令进行圆弧插补。
使用G95（恒定速度控制）指令设置切削速度。
使用M03（主轴正转）指令启动主轴。
使用M08（冷却液开）指令开启冷却液。
程序示例
```
WGJG01.
MPF
G71G90G95G64
M3S200M08T4D1
G0X150Z-40
R1=70
R2=110
R4=4
刀具
```
计算螺距
根据蜗杆的几何参数计算出螺距，螺距随切深变化。
宏程序循环控制
将圆弧转化为小线段，然后对小线段实施螺纹切削。
使用WHILE循环控制切深分层循环。
注意事项
在编程过程中要考虑机床的行程限制和刀具的尺寸。
程序中应包含对机床状态的检查，如主轴转速、冷却液状态等。
考虑加工过程中的安全余量，避免刀具碰撞。
以上步骤和示例程序仅供参考，实际编程时可能需要根据具体的机床型号和加工要求进行调整。请根据您的具体情况进行编程，并确保遵循机床操作的安全规范