热熔胶是一种在常温下为固态、加热后熔融成液态的粘接剂，通过涂布、压合和冷却固化后实现粘接。以下是关于热熔胶的综合介绍：
一、基本特性
物理状态变化 热熔胶在常温下为无定形固体，加热至100-200℃熔融后呈流动性液体，冷却后恢复固态，整个过程为物理变化，化学特性保持不变。
成分与分类
主要成分为热塑性树脂（如EVA、聚酰胺、聚氨酯等），部分产品可能添加增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂。根据基料和用途，热熔胶可分为EVA类、聚酰胺类、聚酯类、SBS类、SIS类、聚氨酯类等品种。
二、应用领域
工业生产
广泛用于电子设备、家具制造、汽车零部件、医疗器械等领域的粘接，尤其适合高精度、高频率的粘接需求。
日常生活
常见形式为热熔胶棒，用于包装、修补、家具组装等场景，但需配合热熔胶枪使用。
三、优势与特点
环保性
无溶剂、无毒无味，符合环保要求。
便捷性
固体形态便于存储和运输，加热后快速粘接，操作简单。
可重复使用性
熔融-冷却过程可逆，同一胶棒可多次使用。
四、典型材料
EVA热熔胶： 最常见类型，呈浅棕色或白色，粘接强度较高。 其他类型
五、注意事项
温度控制：熔融温度需控制在100-200℃，过高可能分解影响粘接效果。
基材适配性：不同热熔胶对基材表面处理要求不同，需提前清洁并处理毛边。
综上，热熔胶凭借其独特的物理特性和工艺优势，成为现代工业和生活中不可或缺的粘接材料。