工厂生产管理方案是一个全面、系统的计划，旨在提高生产效率、降低成本、确保产品质量，并促进员工的工作积极性和责任感。以下是一个详细的工厂生产管理方案：
一、总则
目的：
确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进企业发展。
适用范围：
适用于本厂全体人员，包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理
作息时间：
遵守规定的上下班时间，按时上下班，并按规定请假。
工作态度：
服从工作安排，尽职尽责，不得做与工作无关的事。
工牌与着装：
按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。
惩罚措施：
对恶意破坏财产或盗窃行为严厉处理，违反规定者将受到处罚。
三、生产计划
制定计划：
根据市场需求、企业战略和资源状况，制定合理的生产计划，并考虑季节性、周期性等因素。
调整计划：
根据实际情况对生产计划进行调整，确保生产进度与市场需求相匹配。
四、生产组织
人员组织：
合理配置生产人员，提高员工技能水平，关注员工培训和激励机制。
设备组织：
合理安排生产设备，确保设备正常运行，关注设备维护和保养。
五、生产控制
质量控制：
建立完善的质量管理体系，加强质量检查和验收，确保产品质量符合要求。
成本控制：
加强成本核算和控制，降低生产成本，关注原材料采购、库存管理和能源消耗。
进度控制：
加强生产进度的监控，确保生产进度与计划相符，及时处理生产异常情况。
六、生产物流
原材料采购：
建立完善的采购体系，确保原材料质量符合要求，降低采购成本。
库存管理：
建立合理的库存管理制度，确保原材料和在制品的库存量合理，降低库存成本。
七、人力资源管理
招聘与培训：
招聘合适的生产技术人员和操作工人，建立员工培训计划，提高员工的技能和素质。
考核与激励：
建立员工考核制度，激励员工的工作积极性和责任感，加强劳动保护，保障员工的合法权益。
八、绩效评估
评估体系：
建立生产绩效评估体系，对生产效率、产品质量和安全生产进行评估。
绩效考核：
对车间管理人员和员工进行绩效考核，激励优秀人员，惩罚不良行为。
九、沟通协调
内部沟通：
加强车间内部的沟通协调，确保各部门之间的协作和配合。
外部沟通：
加强车间与其他部门的沟通协调，保证生产计划的顺利执行。
十、改进创新
持续改进：
鼓励员工提出工艺改善、质量改善方案，持续改进生产过程。
技术创新：
关注行业新技术，推动技术创新，提高生产效率和产品质量。
十一、安全与环境
安全生产：
加强生产安全管理，保障员工的人身安全和生产设备的安全运转。
环境保护：
实施节能降耗措施，减少生产过程中的环境污染。
通过以上方案的实施，工厂可以有效地提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，并促进员工的工作积极性和责任感，从而推动企业的持续发展。