广州数控928的编程步骤如下：
编写程序
使用C语言或汇编语言编写程序，控制攻丝工具的操作，如选择钻孔或攻丝工具、控制攻丝速度和攻丝力量等。
连接程序
将编写好的程序和信号输入到攻丝工具的控制电路中，通常需要使用编程接口（PLC）。
测试程序
使用测试设备测试编写的程序，例如连接程序输入端和输出端，确保程序有输出信号。
调整程序
如果程序存在问题，可能需要进行调试和修改，例如更改攻丝工具的参数或改变程序中某些变量的值。
修改程序
程序编写完成后，需要根据具体的工作需求进行修改，例如增加或减少攻丝的力量或钻孔的深度。
示例程序
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G92 X（U） Z（W） P（E） I J K R L
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X（U）： 螺纹终点坐标的X值（或U值，取决于螺纹类型）。
Z（W）： 螺纹终点坐标的Z值（或W值，取决于螺纹类型）。
P： 公制螺纹的螺距。
E： 英制螺纹的螺距。
I： 螺纹退尾时，X轴方向的移动距离。
J： 螺纹退尾时退尾起点距终点的Z轴方向的距离。
K： 螺纹起点与螺纹终点的直径差。
L： 多头螺纹的螺纹头数。
其他编程方法
G75：用于切槽加工，格式为`G75 X（u）,Z（w）,I,K,E,F`，其中`E`值每次的偏移量要考虑到切槽刀的宽度和所切槽的类型。
注意事项
编程需要一定的技术和经验，建议先学习编程语言和硬件原理，再进行实践。
在编写和调试程序时，务必注意程序的逻辑性和连续性，确保程序能够正确运行并实现加工要求。
通过以上步骤和示例，您可以开始尝试编写和调试广州数控928的加工程序。