数控看图编程主要包括以下步骤：
分析图样
确定零件的几何形状和尺寸：明确零件的材料、形状、尺寸、精度和热处理要求，以确定是否适合在数控机床上加工及适合哪种类型的数控机床。
理解图纸上的标注和公差要求：仔细阅读图纸，了解零件的加工需求，包括尺寸公差、形位公差等。
确定工艺过程
选择合适的加工方法和刀具：根据零件的几何形状和要求，选择合适的加工方法（如车削、铣削、钻孔等）和刀具。
确定加工顺序和切削参数：安排工序时，要考虑到换刀次数少、空行程路线短及工序集中的原则，选择合理的走刀路线及切削用量。
数值计算
计算各个坐标点的数值：包括直线和圆弧的端点坐标，刀具中心的运动轨迹等。
编写加工程序
使用数控系统的编程语言：如G代码来描述加工路径。对于直线，使用`G01`指令，并指定终点坐标和进给速度；对于圆弧，使用`G02`（顺时针）或`G03`（逆时针）指令，并指定终点坐标、半径和进给速度。
校对程序
检查程序中的错误和逻辑问题：确保程序符合加工要求，并进行必要的调整和改进。
首件试切
运行程序进行加工：检验零件的加工质量，并根据实际情况调整程序参数。
示例代码
```plaintext
设置初始位置 G90 X0 Y0 Z0
加工直线段 G01 X100 Y50 F100
加工圆弧 G02 X150 Y100 I50 J0 F100
循环加工直到角度达到360度 WHILE [1 LE 360] DO1 执行加工动作 ENDW
```
注意事项
坐标系：确定工件坐标系（WCS），通常以工件的适当位置为原点。
尺寸单位：理解图纸上的尺寸单位，如直径、长度等。
刀具选择：根据零件材料和加工要求选择合适的刀具。
切削参数：根据材料、刀具和加工要求设定合适的切削速度、进给量和切削深度。
通过以上步骤和示例代码，你可以开始学习如何根据图纸进行数控编程。