数控车切断编程通常包括以下步骤：
确定工件几何形状和切削参数
通过计算和测量工件的尺寸，确定切削路径和切削深度。
根据工件的形状，选择合适的刀具和切削方法。
制定切削路径
根据选择的切削方法，确定切削的起点、终点和切削速度。
常见的切削路径有直线切割、圆弧切割、螺旋切割等。
编写数控程序
使用G代码和M代码等数控编程语言。
程序包括刀具运动的起始位置、移动方向和步进距离。
注意切削速度、进给速度、刀具半径补偿和进给方式等因素。
程序调试和校正
在实际切削操作前，进行程序的调试和校正，确保切削路径和切削参数的准确性。
例如，使用G01指令进行直线插补时，需要注意避免刀具直接切到工件中心，以免刀具夹断。可以采用多次往复切深的方式，例如每次切深3mm后，刀具退回到原位，再沿-Z方向进给3mm，然后再次切深并退刀，以此类推，通过多次循环切削将工件切断。
请根据具体的工件形状和加工要求，调整上述步骤中的参数，并编写相应的数控程序。