G74是数控编程中的一个指令，用于 轴向切槽多重循环和 左旋攻丝循环。以下是G74编程的基本格式和要点：
基本格式
轴向切槽多重循环
```
G74 R（e）；
G74 X（U） Z（W） P（Δi） Q（Δk） R（Δd） F；
```
`R（e）`：每次轴向（Z轴）进刀后的轴向退刀量，取值范围0~99.999mm。
`X（U）`：切削终点B f的X轴绝对坐标值。
`Z（W）`：切削终点B f的Z轴绝对坐标值。
`P（Δi）`：每次轴向切削循环轴向进刀的终点位置。
`Q（Δk）`：每次轴向切削循环Z方向的总切削深度。
`R（Δd）`：每次轴向切削循环到达轴向进刀终点后，径向退刀的终点位置。
`F`：切槽进给速度。
左旋攻丝循环
```
G74 X（Y） Z（R） P（F）；
```
`X（Y）`：孔的X坐标。
`Z（R）`：孔的Z坐标。
`P`：暂停时间。
`F`：攻丝速度。
编程步骤
设置刀具和工件材料：
根据加工要求选择合适的刀具和工件材料。
设定坐标系和工件起始点：
确定工件坐标系和起始点。
使用G74指令设置镗孔的位置和参数：
根据具体加工要求输入G74指令的参数，如孔的位置、深度、退刀量等。
使用G01指令进行进给运动：
根据设定的参数进行进给运动。
重复镗孔操作：
根据需要重复进行镗孔操作，直到达到设定的深度。
完成镗孔后，使用G00指令将刀具移出工件区域。
示例
```
O0001；
N10 G54 T0101；
N20 M03 S600；
N30 G00 X0 Z1.；
N40 G74 R5.；
N50 G74 Z-80. Q20. F0.1；
N60 G00 X100. Z50.；
N70 M30；
N80 G74 X（U） Z（W） P（Δi） Q（Δk） R（Δd） F；
； 其中 U=100, W=-80, Δi=20, Δk=10, Δd=5, F=0.1
```
注意事项
确保输入的参数正确无误，特别是坐标值和进给速度。
根据具体的加工要求和机床性能调整参数，以达到最佳的加工效果。
在编程前，建议先进行模拟或实际测试，以确保程序的正确性和有效性。
通过以上步骤和示例，你可以掌握G74数控编程的基本方法和技巧，从而提高加工效率和加工质量。