数控车倒角的编程可以通过以下几种方法实现：
刀具半径补偿法
确定倒角所需的刀具半径数值。
在刀具半径补偿的代码中设置相应的半径补偿值。
指定加工路径的起点和终点坐标。
选择加工方式（如直线或圆弧）。
编程指令方法
使用G01指令描述倒角的起点和终点坐标。
设置合适的刀具和切削参数。
根据刀具形状和倒角形状选择G02（顺时针圆弧插补）或G03（逆时针圆弧插补）指令来实现倒角加工。
整体编程法
将倒角部分整体作为一个图形进行描述。
使用G01指令描述倒角部分的加工路径和尺寸。
设置刀具和切削参数。
G代码编程
通过G代码执行倒角操作，常用的G代码包括G01（直线插补）、G02（顺时针圆弧插补）、G03（逆时针圆弧插补）等。
示例代码
```plaintext
N10 G92 X70 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N20 G00 U-70 W-10 （从编程规划起点，移到工件前端面中心处）
N30 G01 U26 C3 F100 （倒3 ×45 °直角）
N40 W-22 R3 （倒R3 圆角）
N50 U39 W-14 C3 （倒边长为 3 等腰直角）
N60 W-34 （加工Φ65 外圆）
N70 G00 U5 W80 （回到编程规划起点）
N80 M30 （主轴停､主程序结束并复位）
```
编程技巧
确定倒角尺寸和角度：根据工件要求计算倒角尺寸和角度。
确定刀具参数：选择合适的刀具直径、切削速度和进给速度。
设置切入点和切出点：确保倒角过程平滑美观。
选择合适的切削路径：根据倒角要求选择直线或螺旋切削。
确定切削深度和速度：根据工件材质和刀具参数进行试切试验，确定最佳切削参数。
通过掌握这些编程技巧和方法，可以有效地进行数控车倒角加工。