恒压供水系统的PLC编程通常涉及以下几个步骤：
确定控制逻辑
根据系统的需求，确定PLC需要控制哪些设备（如水泵）以及控制方式（如开关控制或频率控制）。
设计输入输出
确定系统的输入信号，如压力传感器信号、手动控制信号等。
确定系统的输出信号，如控制水泵启停的开关量信号、变频器的频率控制信号等。
编写控制程序
使用梯形图（Ladder Diagram, LD）、功能块图（Function Block Diagram, FBD）、顺序功能图（Sequential Function Chart, SFC）等编程语言来设计控制逻辑。
设计时考虑异常情况的处理，如压力过高或过低时的应急措施。
与变频器配合
利用变频器内置的PI控制器进行精确的压力控制。
将压力传感器的反馈信号接入变频器的反馈端口，通过变频器实现闭环控制。
通过PLC的输出触点控制变频器的启停，对供水量进行粗调。
调试和测试
在实际系统中进行调试，确保控制逻辑的正确性和系统的稳定性。
测试不同压力设定下的系统响应，调整控制参数以达到最佳效果。
文档和维护
记录程序逻辑和参数设置，便于日后维护和故障排查。
定期检查系统运行状态，确保其持续稳定运行。
请根据您的具体系统需求和配置调整上述步骤。如果您需要更详细的帮助，请提供具体的系统配置和需求，以便给出更精确的指导