激光切割的编程可以通过以下步骤进行：
准备CAD文件
使用CAD软件（如AutoCAD、SolidWorks等）将设计好的图形导入，准备进行切割编程。
设置切割参数
根据实际情况，设置激光切割的参数，如激光功率、切割速度、焦距等。
生成G代码
使用CAM软件将CAD文件转换为G代码，该代码将指导激光切割机进行切割。
模拟切割
使用模拟软件，将G代码导入到模拟软件中，模拟切割过程，查看切割路径、切割时间等信息，以便进行优化。
优化切割
根据模拟结果进行切割路径和参数的优化，以提高切割效率和质量。
实际切割
将优化后的G代码导入到激光切割机中，进行实际切割。
编程时需要注意：
确定机床加工工件的坐标系，这个坐标系应与数控编程中设置的坐标系完全一致。
激光切割机软件读取图形参数，无需另外编程，但需要熟悉CAD和CORELDRAW等绘图程序。
激光切割机编程可以使用G代码或DXF文件导入，G代码适用于直接编写切割路径和参数，而DXF文件适用于通过CAD软件进行图形设计，并将设计结果导入到激光切割机进行切割。
激光切割有专业的计算机辅助数控程序编程软件，可以在离线计算机上完成零件加工程序的编制。
图形编程基于CAD/CAM技术，通过计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）技术实现。
以上步骤和注意事项可以帮助您进行激光切割的编程。