数控车G73指令用于封闭轮廓复合循环，适用于加工铸造毛坯件或棒材毛坯的球面。以下是使用G73编程圆球的基本步骤和注意事项：
准备工作
确保工件固定牢固。
数控车床的各项参数设定正确。
编程软件能够正常运行。
选择刀具
根据工件的材料和形状选择合适的刀具，常用的刀具有切削刀、车削刀、铣削刀等。
考虑加工精度、表面质量和加工效率。
设定加工参数
切削速度、进给速度、切削深度等。
根据实际情况进行调整，以达到最佳加工效果。
编写程序
使用G代码和M代码编写数控程序。
G代码控制刀具的运动路径和速度，M代码控制辅助功能。
考虑编程的顺序和逻辑，确保刀具按照预定的路径和速度进行加工。
调试程序
通过模拟加工或手动操作检查程序的正确性和可靠性。
根据实际情况进行修改和优化，提高加工效率和质量。
G73指令格式及注意事项：
指令格式：G73U_W_R_P_Q_X_Z_F_
U：X方向总的退刀量。
W：Z方向总的退刀量。
R：切削加工总次数。
P_Q：复合循环开始和结束程序段号的指定。
X_Z：径向和轴向的精加工预留余量。
F：进给速度。
注意事项：
起刀点的设置：X方向为毛坯直径+2xU值；Z方向为Z0对刀点位置+（2-5）mm。
U值越大，每次切削厚度越小。
总加工次数R≥U。
P_Q值要与后面的N程序段号一致。
循环起始第一段必须是X方向的移动，一般不从X0点开始加工。
示例程序段：
```
G90 X0 Y0 Z0
G0 X10 Z5
G73 U2.5 W1.5 R5 P1 Q10 X20 Z10 F100
...
M2
```
在这个示例中：
G90表示使用绝对坐标系。
G0将刀具移动到起始点（X10, Z5）。
G73开始循环切削，U=2.5，W=1.5，R=5，P=1，Q=10，X=20，Z=10，F=100。
...表示后续的加工步骤。
M2表示程序结束。
通过以上步骤和注意事项，你可以使用G73指令进行数控车圆球的编程。建议在实际应用中根据具体情况进行调整，以达到最佳的加工效果。