计算机控制试压机的使用步骤如下：
准备阶段
将控制箱接通电源，并预热5分钟，确保整个系统稳定后方可使用。
初始时，力值和速率显示器会显示为00000和000，此时电脑会进行传感器的自动调零和参数初始化。几秒钟后，显示器会显示0.00和0.00，表示电脑已进入初始状态，可以进行设置和打印等操作。
启运试验机油泵马达
启动试验机油泵马达，确保油泵正常运转，为试验提供必要的液压动力。
参数设置
在进入控制状态之前，需要根据试验要求设置相关参数，如试验力、速率、试样形状等。这些参数可以通过电脑进行设置和调整。
系统进入控制状态
按下“启动”键后，系统即进入控制状态。此时，操作人员只需安装试样，除去压碎后的试样碎片，和更换试样，不需其它干预。
试验过程
启动电脑控制使换向阀失电，线路切换到加载状态，比例阀输出一个快进值使试样夹具较快上升，接近上压头。
当试样夹具刚碰到上压板时，比例阀输出为零，进入快进阶段。快进阶段的冲力小于满量程的1%。
当压板接触试样后，电脑控制以设定的加荷速度加载，直至试样破型。在压头未接触试样前，单击载荷显示栏上的“清零”按钮，使载荷清零。
观察与记录
在试验过程中，程序示值会显示加载过程数据，加载曲线图也会实时显示加载过程曲线。
试样破碎后，系统会自动判断并卸载，试验结果区中会显示本次单块试验结果。
连续试验
如果是连续试验加载方式，操作人员可以在卸载后的延时加载时间内装夹好试样，系统会自动运行试验至试验设置的试样块数。
结束试验
一组试验结束后，重复以上试验步骤，进行下一组试验。
完成所有试验后，关闭试验机和计算机，并清理现场。
建议：
在操作过程中，务必严格按照操作规程进行，确保试验的安全性和准确性。
在进行连续试验时，合理安排时间，避免因操作不当导致试验中断或设备损坏。
定期对设备进行维护和保养，确保其长期稳定运行。