锯床操作规程如下：
操作人员要求
操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能、特点及安全操作规程，持证上岗。
开机前检查
确认电源线是否完好。
确认锯床启动不会影响周围安全。
检查各零部件的紧固部分是否有松动现象。
检查各油路及润滑点是否畅通无阻并注油。
检查供油油泵压力是否稳定并达到规定压力。
检查各转动部分是否正常，各夹钳的动作是否协调。
检查电器开关、气阀及操作机构是否正常。
检查锯条是否有裂纹及锯刺磨损程度并及时更换。
安全操作
操作人员严禁将手、头或身体的任何部位处于锯弓下；严禁身体任何部位位于距锯弓20CM的范围内。
锯料外表需防夹坏的以纸板或木板垫之，锯料放平防切口不垂直。
操作人员锯料前应详细了解锯料尺寸，夹紧料下锯前应测量下料尺寸是否准确。
穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套。
必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
锯切过程
每次上料不得超过两根，每次锯切一根，要做到轻吊轻放，以免损坏机床。
按照工艺规定的下料长度调整送进量并验证重量。
严格执行工艺纪律，待首件检验合格后方可批量生产。
在切割过程中保持注意力集中，随时注意锯床运行状态，如发现异常应立即停机检查。
设备保养
使用人员使用完后应停掉锯床所有电源，清洁设备，清除锯沫，清理工作现场及周边环境，归还工具及治具。
每日给导轨注油，齿轮等部件进行润滑。
定期对锯片进行检查和修磨，保持其锋利度。
定期检查锯床的紧固件，确保无松动现象。
按照厂家规定的时间间隔进行润滑系统保养和电气系统的检查。
工作结束
工作结束后将所加工的锻件移至待检区并进行标识。
将机床各开关置于非工作状态，关闭机床电源、水源。
待设备静止后，再清理锯削、擦净机体，并在各润滑部位注油。
清理工作现场，做好定置管理。
注意事项
未经培训的人员禁止操作锯床。
操作时必须佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
不得在锯床运转时调整工件或进行其他可能导致危险的操作。
遇到异常情况，如异响、震动过大等，应立即按下紧急停止按钮，并上报维修。
以上是锯床的操作规程，操作人员必须严格遵守，以确保安全和设备的正常运行。