采购成本控制方法主要包括以下几个方面：
优化产品设计
在设计开发阶段就注意材料、器件的选用，以合适的而不是最好的物料用于新产品中，使产品在保持性能满足市场要求的情况下达到最低的成本。
建立目标成本管理系统
根据公司的经营目标，在成本预测、成本决策、测定目标成本，进行目标成本的分解、控制分析、考核、评价的一系列成本管理。它以预算为核心，管控为手段，效益为目的，对成本进行事前预算、日常控制和事后考核，形成一个全公司、全过程、全员的多层次、多方位的成本管控系统。
杠杆采购
避免各自采购，造成组织内不同事业单位向同一个供应商采购相同零件，却价格不同。应集中扩大采购量，而增大议价空间。
联合采购
通过统计公司不同采购单位的需求量，以获得较好的折扣价格。那些需求量不大的公司或委托第三方采购。
价格与成本分析
这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者非常重要。
利用互联网
通过互联网可以减少信息不畅通问题，在最大限度上降低采购成本。
绝对成本控制
把成本支出控制在一个绝对的金额中的一种成本控制方法。标准成本和预算控制是绝对成本控制的主要方法。
相对成本控制
企业为了增加利润，要从产量、成本和收入三者的关系来控制成本的方法。实行这种成本控制，一方面可以了解企业在多大的销量下收入与成本的平衡，另一方面可以知道当企业的销量达到多少时，企业的利润最高。
全面成本控制
对企业生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本控制。企业应围绕财富最大化这一目标，根据自身的具体实际和特点，建立管理信息系统和成本控制模式，实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。
定额法
以事先制定的产品定额成本为标准，在生产费用发生时，就及时提供实际发生的费用脱离定额耗费的差异额，让管理者及时采取措施，控制生产费用的发生额，并且根据定额和差异额计算产品实际成本的一种成本计算和控制的方法。
成本控制即时化
通过即时化管理，随时掌握成本控制的动态，及时调整采购策略和措施。
供应商评估与选择
通过对供应商进行评估，选择优质的供应商，从而降低采购成本。评估供应商的标准可以包括供货的质量、价格的合理性、交货的及时性等。
价格谈判
在与供应商谈判时，企业可以提出自己的价格期望，并寻求供应商的降价或给予优惠。此外，企业还可以通过与多个供应商竞价来比较价格，从而选择最有利的采购方案。
采购量优化
企业可以通过合理的库存规划和预测需求来确定适当的采购量，避免采购过多导致的库存积压和资金占用，同时也避免采购过少导致的供应断货和生产停滞。
供应链管理
从供应商到最终用户的整个流程的有效控制和协调。通过有效的供应链管理，企业可以减少多个环节的成本，并提高采购效率。
这些方法可以根据企业的具体情况和需求进行选择和组合，以实现最佳的采购成本控制效果。